自动化仪表施工及验收规范(五)
摘要:51 一般规定 本章规定了各类仪表、仪表盘柜和仪表电源设备的安装要求。由于新型仪表和专用 仪表的种类繁多,发展快,本规范仅对常用的仪表设备的安装作出规定。本规范中未列 出
?
51 一般规定
本章规定了各类仪表、仪表盘柜和仪表电源设备的安装要求。由于新型仪表和专用 仪表的种类繁多,发展快,本规范仅对常用的仪表设备的安装作出规定。本规范中未列 出的仪表设备的安装可按照产品技术文件的规定和参照本章中类似仪表的安装规定。对用于爆炸和火灾危险环境的仪表的特殊安装要求见第9章。
511 仪表工程设计中对仪表的安装位置常用平面布置图表示,管道、设备专业工程设 计和有关制造厂图纸对仪表或仪表取源部件的安装位置也有相应的规定,但有些仪表的 具体安装方位、坐标需在施工中现场确定。
512 设备和管道上的仪表或仪表取源部件的位置,一般都表示在设备制造安装图和管 道单线图上,并且有明确的专业分工界限。仪表专业应与其他专业共同会审图纸,并在 施工中相互配合。
514 无论仪表专业还是其他专业,都应将仪表设备作为重点保护,防止在搬运和安装 工作中因强烈振动和强行组装使仪表受到损坏或仪表性能受到影响。
516 为避免吹扫管道时损坏仪表元件,在无旁路管道时,可先拆下仪表,或用一短管 按照仪表配管尺寸代替仪表配管,管道吹扫完成后再正式安装仪表。
518 防止油、水、灰尘和杂物进入盒内。
519 测量绝缘电阻应符合产品说明书的要求。弱电设备及电子元件不能承受绝缘测试 仪器所施加的电压,在测试绝缘时应有相应的安全措施,例如将强弱电路分开,拔下插 件,短接部分线路等,测试绝缘后予以恢复。
5110 仪表位号由工程设计规定,当制造厂未在铭牌上标注仪表位号时,应在安装前 加上位号标志。
52 仪表盘、柜、箱
521 仪表盘柜的位置应由设计图纸确定,就地仪表箱的位置取决于就地仪表的安装位 置,一般需在现场根据仪表特点及周围设备管线等空间和环境情况具体确定。
522~524 规定基础型钢的安装要求是为了保证盘柜的安装牢固、美观,设计会审 和施工中均应与土建结构专业配合。具体的施工方法应与不同的地面设计方案相协调。 型钢上表面高出地面的尺寸通常做法为0~20mm,可由现场决定,本规范未做具体规定。
527 装置的改造可能需要移动和更换盘柜,因此不应采用焊接方法固定。
528、529 保留原规范中关于仪表盘柜安装质量的规定,这些规定在本规范与现行 国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171—92和 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ 131—90中是一致的。为了保证仪表盘柜 的安装质量,首先应保证仪表盘柜的制造质量,同时要防止安装中的变形。成排的仪表 盘柜是指同一制造厂同一规格的系列盘柜。
5210 仪表箱、板的安装要求主要是牢固和美观,其底部标高、支托和固定方式需根 据现场情况确定。
5211 在盘柜箱上进行焊接,特别是气焊气割会造成变形和油漆损坏,同时也可能对 仪表设备及线路造成损坏。因修改等原因必须在盘柜箱上加工时,可采用手工或轻便的 机械加工。
53 温度检测仪表
532 粉尘的冲刷会对测温元件保护套管造成磨损和损坏,应采取加装角铁等保护措 施,防止粉尘直接冲刷套管。
533 测温元件在高温部位应先考虑垂直安装。水平安装较长的测温元件或在高温区安 装测温元件都易发生弯曲现象,应采取支撑固定等防弯曲措施。
535 压力式温度计根据测温元件温包内所充填介质的热膨胀来测量温度,温包如不全 部浸入被测对象,则会因受热面积减小产生测量误差。毛细管内的介质也会因热胀冷缩 影响测量系统内的压力,因此要保持其恒温。同时,毛细管容易被机械外力损伤,故规 定了*小弯曲半径,以及采取保护措施。
54 压力检测仪表
541 强烈振动会影响压力仪表的正常检测功能,造成损坏和失灵,可将表适当移远或 采取减振措施。
542 测量低压时,对于压力表或变送器与取压点之间的高度差所造成的测量管道内的 液柱压力,应考虑其对测量数值的影响。
543 高压的范围可按照有关压力容器和压力管道监察的现行国家标准中的规定来确 定。保护罩的结构和制作固定方法可由设计单位和建设单位确定。
55 流量检测仪表
551 将原规范中对夹紧节流件用的法兰的安装规定改为对节流件进行安装的规定。并 根据现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流 量》GB/T2624—1993进行修改。
552 差压计或差压变送器的安装方式,应由设计明确规定。
553~5510 转子流量计上游直管段的长度对测量影响不大。各类流量计的上下游直 管段长度应在产品技术文件中说明,由设计文件作出规定,按设计文件施工。安装位置 和流体流向的规定是为了符合仪表使用要求和保证测量精度。对流量计上下游直管段的 通常要求如下:
——转子流量计,上游不小于0~5倍管径,下游无要求;
——靶式流量计,上游不小于5倍管径,下游不小于3倍管径;
——涡轮流量计,上游不小于5~20倍管径,下游不小于3~10倍管径;
——涡街流量计,上游不小于10~40倍管径,下游不小于5倍管径;
——电磁流量计,上游不小于5~10倍管径,下游不小于0~5倍管径;
——超声波流量计,上游不小于10~50倍管径,下游不小于5倍管径;
——容积式流量计,无要求;
——孔板,上游不小于5~80倍管径,下游不小于2~8倍管径;
——喷嘴,上游不小于5~80倍管径,下游不小于4倍管径;
——文丘里管、弯管、楔形管,上游不小于5~30倍管径,下游不小于4倍管径;
——均速管,上游不小于3~25倍管径,下游不小于2~4倍管径。
孔板、喷嘴和文丘里管的上下游直管段要求详见本规范附录A。
56 物位检测仪表
562 浮筒垂直度的要求未作规定,但要求呈垂直状态,使浮筒不与浮筒室相碰。浮筒 安装高度应由设计文件确定。
565 见535条关于毛细管的说明。
566 核辐射式仪表的安装特别要注意安全防护工作,因此要求编制具体的安装方案, 包括对运输、安装人员、特殊工具、方法的要求和采取相应的防护措施。
57 机械量检测仪表
571 为了保证负荷传感器不因安装中的过载和撞击造成损坏,对安装程序和要求做了 规定。安装中可以使用千斤顶和临时垫块支撑容器就位,调整好位置后再安置负荷传感 器。传感器就位前应完成底座的焊接工作。为了保证测量准确,称重过程中不应有容器 及被称重物料重量以外的附加力的作用,因此,称重对象以外的管线或结构等与容器之 间的连接应采用挠性连接件等软连接方法。
573 这类仪表中典型的有旋转机械的轴位移、振动和转速监测系统,仪表的安装、试 验应与机械的安装、试验密切配合。有的测量探头需测试其性能曲线,以保证探头测量 范围在性能曲线的直线段内,此工作应在安装固定探头前做好。
58 成分分析和物性检测仪表
581、582 本规范仅对一般分析仪表取样预处理和样品排放做了规定,分析仪表的 具体安装方法和要求应遵照产品技术文件的说明。
583 湿度是气体水蒸汽的含量。本条规定是为了保证测湿元件的正常测量条件。
59 其他检测仪表
其他检测仪表是指不属于通常所说的温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析 和物性检测仪表范围内的仪表。
510 执行器
5101、5102 控制阀的安装位置一般都在管道专业的施工图上标注并由管道专业安 装,仪表专业予以配合。
5106 本条规定是为了保证当工艺管道产生热位移时,不损坏控制机构和执行机构。
5108 为保证控制系统管道内充满液体和液体内的气体能够顺利排出,液动执行机构 的安装位置应低于控制器。
511 控制仪表和综合控制系统
综合控制系统的制造厂家一般都有关于安装要求的技术文件,应按照安装说明施工。
5111~5113 综合控制系统中普遍采用了电子、通信和计算机等技术领域中的元件、 线路和设备。这些规定是为了保证综合控制系统对贮存和工作环境的要求,并有利于仪 表装置的安全和防护,有利于保证安装及试验质量,便于施工管理。当正式空调、消防 设施不能投用时,可以设置临时设施。
5114 人体或物体所带静电可能损坏被触及到的某些电子元器件,应避免这种情况发 生。可采用防静电包装和使用防护用具进行操作。
512 仪表电源设备
仪表电源设备包括电气对仪表的供电系统及仪表装置本身的电源系统,例如电源盘 柜、电源箱、供配电线路以及相应的开关、变压器、稳压器、整流器、保护和监测设备 等,有的由电气专业安装。除本节的规定外,一般的电气安装和试验工作还应执行现行 国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GB 50254—96中有关低压电器、蓄电池 等部分的规定。
5122 供电箱的规格型号和安装位置应由设计文件确定,在施工中仍应注意现场特殊 的环境条件。
5126 本条文引自现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验 收规范》GB 50171—92中对二次回路的电气间隙和爬电距离的规定,以保持一致。
5127 强弱电的端子排应分别设置,如需共用端子排,相互之间应用空端子隔开。
5129 本条规定是为了保证在安装、试验和运行过程中的人身安全及设备安全。
同类文章排行
- 不同场合适合的可调压力开关
- 压力开关校验器的组成部位
- 经济型差压开关的工作原理是什么
- 差压开关的特点及应用领域
- 远传压力开关实现集中检测和远距离控制
- 可调式温度开关的调控方式
- 压力差压开关实现二位自动控制
- 压力开关的工作原理和校验存在的问题
- 如何保证压力开关的精度?有什么措施?
- 防爆压力开关
**资讯文章
- 防爆压力开关在哪使用
- 防爆差压开关的相关事项
- 压力控制器的安装
- 压力控制器的安装
- 2019常州天利研发的**压力开关
- 2019常州天利研发的**压力开关
- 压力开关专业术语
- 压力开关专业术语
- 压力开关存在如下问题
- 压力开关存在如下问题